非洲猪瘟作为养猪业的“头号杀手”，难发现、更没有有效疫苗和药物去预防和治疗。俨然，抗击常态化传播的非洲猪瘟已成为养猪行业最大的挑战。饲料是猪唯一的营养来源，饲料成本更是占饲养总成本的70%左右。在如今严峻的形势下，饲料的好坏和安全与否，不仅单纯地影响养殖效益，更与猪生死命运相关。
为什么饲料安全问题与猪的生死命运息息相关？
因饲料被非洲猪瘟污染而感染猪群的事件早在2014年已被报道过，当时，非洲猪瘟传入拉脱维亚境内，并广为传播，后期追溯原因得知与新鲜草料被非洲猪瘟病毒污染有关。2018年我国在血浆蛋白粉原料中检出非洲猪瘟病毒核酸阳性，因此，在教槽料和保育料中应用广泛的血浆蛋白粉如今被禁止添加在饲料中。此外，已有大量研究表明饲料原料存在携带非洲猪瘟病毒的风险。2018年发表在《PLOS ONE》杂志的研究报道表明饲料原料成分可能会潜在地传播非洲猪瘟病毒（Dee, Scott A. , et al.）。美国明尼苏达兽医学院及Pipestone研究院的专家研究发现，威胁养猪业的多种病毒（猪流行性腹泻、蓝耳病、寨内卡以及非洲猪瘟等）不仅能够在全价料中存活30天以上，而且还会造成猪群爆发该疾病（Dee et al., 2014, 2018; Trudeau et al., 2017）。带毒饲料将会使得整个猪群陷入死神之地，因此，做好饲料生物安全是防止猪群病从口入的关键环节。
饲料生物安全是猪群的命运之门，如若没有过此关，再好的清洗消毒都是于事无补。面对严峻的非洲猪瘟现状，如何做好饲料生物安全呢？
普丹美这样做!
确保入厂原料安全
① 评估原料供应商风险，选择风险系数低并且优质的原料。普丹美日常例行对原料的溯源进行核查；
②确保原料安全运输入厂，并与供应商签定生物安全承诺书。入厂的人员和车辆，必须严格按照公司的生物安全措施进行消毒。人员消毒：首先对人员的手部和脚底消毒，随后进入消毒通道消毒60秒；入场车辆消毒：所有外来车辆入厂前必须检查卫生状况，高压冲洗车表面，同时也应对驾驶室进行消毒，一般选用弥雾或臭氧熏蒸消毒。随后以5km/h的速度经车辆自动喷雾消毒通道后入厂，入厂后静置30分钟晾干；
③进一步确保进厂的原料安全，普丹美引进台湾先进的核酸仪设备（POCKIT™ Xpress），通过实时荧光PCR技术对原料样本进行批次检验以及随机抽查。确保原料的非洲猪瘟病毒核酸检测均为阴性。除了对原料样品抽样检测外，还对车间和运输车辆进行随机取样检查。不仅排查非洲猪瘟病毒，还必须杜绝其他病毒的存在（如：猪流行性腹泻病毒、猪圆环病毒、鸡新城疫病毒等）。普丹美力竭做到原料源头和加工之前无任何污染。
确保预混料生产工艺安全
普丹美预混料设计采用欧盟标准建造的预混料工厂，设备是与布勒公司通过客制化的模式进行精心设计，由丹麦DLG和普丹美建立4条独立生产线，其混合均匀度的变异系数标准均是1:100000。从配方的导入和分解到成品打包均是全程自动化模式，从原料到成品全程可视操控，并做到一个养殖场一个配方的精细化生产。普丹美定期对每个车间及每条生产线进行消毒，确保生产出安全优质的预混料产品。
确保预混料产品安全
经过严格地筛选和检测原料，精湛的加工工艺制成的产品，必须再次进行批次检测和随机抽样检测产品毒性。灵敏高效的实时荧光PCR技术，确保普丹美车间生产出的产品安全无毒性。
确保产品出厂安全
车辆装货之前必须对车辆再次进行严格的消毒，所有装货人员必须要脚踏消毒板15秒，75%的酒精消毒双手。
确保厂区生物安全
为确保普丹美厂区生物安全，普丹美定期对整个厂区严格进行弥雾消毒，不仅对库房和车间消毒，还对客户接待大厅，员工生活场所等采取消毒措施。
杜绝带毒饲料流入市场，守住畜禽产品安全底线！
