饲料禁抗虽是利国利民的大好事，但必定会给畜禽养殖行业带来短期阵痛。应对无抗，养殖户能否找到质量有保障的饲料产品，来弥补无抗生素添加对动物身体机能上的影响？在普爱，高质量稳定的产品是普爱的核心，应对无抗，普爱早已做好准备！引进欧洲20多年的无抗经验，普爱目前大部分的饲料已经实现无抗生产，拥有稳定安全的无抗产品，这依赖于普爱强大的品控体系！
严把产品质量控制关键点，一抓到底，
实现高质量安全稳定的产品
严把原料关
原料作为饲料产品的基石，决定着产品的质量和成本。我们看看普爱是如何把控原料质量的！
1、制定严格的供应商评价体系
普爱在原料筛选方面制定了严格的供应商评价体系，并通过评估原料供应商风险与供应商签订生物安全承诺书的方式，降低原料不清洁的风险。
2、入场检验
为进一步确保入厂原料的安全，对原料采用全方位4级抽检方式：卸车前抽检（1级）+卸车中抽检（2级）+卸车后仓库抽检（3级）+使用前抽检（4级）。原料的入厂检验包括物理检验（外包装检查、色泽、气味、粒度、均匀性、流动性、有无结块、镜检等）和常规化学分析（微生物类、霉菌毒素类、重金属、其它有毒有害物质和抗营养因子等），特别地，在把控原料中霉菌毒素安全性检测方面，严格控制霉菌毒素量，主要检测黄曲霉毒素B1、赤霉烯酮、呕吐毒素等6种霉菌毒素的指标，把控霉菌毒素风险，保证原料优质。
3、库存原料质量控制
品管员每天做库存原料质量巡查，保持优良、整洁的原料储存条件。
4、原料投料前质量控制
原料投料前质量检查“三合格”：SAP内显示“合格”、 原料垛位标识“合格”和 原料感官质量“合格”。
5、车间原料仓内质量检查
严把生产关
一流的生产设备
全套布勒设备：由丹麦知名机械专家Kim Sejr历时180天打造，汇集欧洲先进科技，融合DLG和瑞土布勒前端最新技术，在硬件上已实现全自动化。
一流的加工工艺
1、“0残留”的六大防控措施
（1）混合机及所有微量元素接触面均为304不锈钢材质；
（2）矿物质维生素仓顶投料；
（3）无药、有药固定单线生产，四台混合机；
（4）分配盘、提升机底座有自清功能；
（5）每一个原料仓、缓冲仓、成品仓都安装有自动控制气锤；
（6）单批减重式打包秤，且有自动气体清吹功能。
2、质量均匀的关键控制措施
3、不符合配方设计风险六大管控措施
（1）系统内自动分解配方；
（2）原料投料条码管控；
（3）微量自动配料系统，高精度传感器，超差自动停止配料；
（4）手工配料自动转盘条码扫描系统与WINCOS系统对接 ；
（5）系统有对设备故障自动提醒功能；
（6）严密的质量检测。
4、产品质量稳定性检测要点
从配方的导入和分解到成品打包均是全程自动化模式，从原料到成品全程可视操作，并做到一个养殖场一个配方的精细化生产。
严把检测关
普爱拥有先进的检测设备和检测技术，主要检测设备有：超级纯水机—美国Milli-Q、电子天平（万分之一级）梅特勒、纤维测定仪、定氮仪、原子吸收光谱仪（德国耶拿）、高效液相色谱仪 Waters、近红外扫描光谱仪、美国进口酶标仪、微生物检测室等。独立的饲料检测中心，化验员均持有中高级国家认定资格证书，饲料检测中心现可检项目为119+项（包括常规68+项，非常规51+项），并且根据原料及产品质量控制需求，有新项目持续开发能力。
每一批次原料入厂、投入生产前，产品生产完工后都会进行产品批次质量检测，并且还会定期或不定期的随机抽样检测。饲料运输出厂前，普爱会再次进行批次检测和随机抽样检测产品质量。
严格执行：产品100%检验合格才能放行！SAP系统控制产品“待检或不合格”均不能开票！
产品可追溯：设有留样室、SAP系统批次化管理，使买家可对产品全程追溯，生产透明化，安全看的见！
在普爱，我们每一位普爱人都深知“质量”这两个字的重量，更懂得“质量”就是集团赖以成长的生命力，把好质量关，无论什么时候都是普爱必须践行的基本准则。普爱只做好饲料不只是口号，而是我们践行20年绝不妥协的准则！
